45#無縫鋼管開(kai)裂的原因和解(jie)決辦(ban)法?

　　具體45#無縫鋼管開裂的主要(yao)原因(yin)是什么?具體開裂的情況如下:

　　第一(yi)種現象是鋼中雜(za)物(wu)未處理而產(chan)生(sheng)的(de)裂紋。產(chan)生(sheng)裂紋的(de)原因是，軋制時鋼水(shui)中存(cun)在夾雜(za)物(wu)，氧(yang)(yang)含(han)量高，產(chan)生(sheng)氧(yang)(yang)化物(wu)，制造過(guo)程中沒有清掃(sao)，產(chan)生(sheng)裂紋。

　　第二種現象(xiang)是表(biao)(biao)面折疊引起的裂紋。鋼(gang)材(cai)在軋制過(guo)程中折疊，圓鋼(gang)表(biao)(biao)面沿軋制方向呈直(zhi)線狀或鋸齒狀裂紋。

　　第三種現象是皮下(xia)氣泡(pao)引起的裂(lie)(lie)紋(wen)。皮下(xia)氣泡(pao)接近(jin)表面，加熱(re)時(shi)，鋼坯表面氧(yang)化或燒損時(shi)，皮下(xia)氣泡(pao)暴露，氧(yang)化，不能焊接，產生裂(lie)(lie)紋(wen)。

　　45#無縫鋼管常見裂紋(wen)時，主(zhu)要如何解決?

　　施工管理(li)的重(zhong)點不(bu)是出現裂紋(wen)后進(jin)行加工修(xiu)復，而(er)是施工時要嚴格(ge)按(an)照與間接(jie)技(ji)(ji)術相關的施工規范(fan)和技(ji)(ji)術要求(qiu)進(jin)行操作(zuo)，對于特殊材質和新鋼種材質的金屬，在施工前進(jin)行試驗，找到更加實際的焊(han)接(jie)技(ji)(ji)術進(jin)行審查，保證焊(han)接(jie)質量，按(an)照相關規范(fan)進(jin)行焊(han)接(jie)檢查。如(ru)果(guo)有裂紋(wen)，可以(yi)用(yong)以(yi)下方法處理(li)

　　1)采用無(wu)損探傷手段 檢查所有裂縫(feng)，確定正確的位置。

　　2)修(xiu)復的焊工(gong)應(ying)持(chi)有(you)相應(ying)項目合格(ge)(ge)證。另外，由焊接(jie)質量一貫優良的同志擔任，修(xiu)理必須一次合格(ge)(ge)。

　　3)修復時焊(han)接(jie)環(huan)境必須(xu)滿足焊(han)接(jie)要求。例如(ru)溫度、雨水、風(feng)速等。

　　4)焊(han)接缺陷的去除可(ke)以采用(yong)手提砂(sha)輪機等機械方法，不能用(yong)火焰(yan)切割。

　　5)選擇符合技術(shu)規(gui)范的填充材料(liao)，即焊條，按(an)規(gui)定干燥(zao)后使用。

　　6)修復采(cai)用的(de)(de)焊接方法和焊接參數，必(bi)須執(zhi)行相(xiang)關的(de)(de)焊接規范。

　　7)修復(fu)(fu)后，焊工必(bi)須在(zai)修復(fu)(fu)位(wei)置(zhi)旁邊編號(hao)，并在(zai)焊接修復(fu)(fu)記錄上(shang)簽字。

　　8)修(xiu)理(li)后的焊(han)接(jie)進行100%的x射(she)線探傷檢(jian)查(cha)，其結果存(cun)檔(dang)。修(xiu)復工作的關(guan)鍵是人員選(xuan)擇合適，認(ren)(ren)真負責。二(er)是管(guan)理(li)嚴(yan)格，要(yao)認(ren)(ren)真，不要(yao)錯(cuo)過(guo)修(xiu)理(li)場所，要(yao)一次成功。三是修(xiu)理(li)資(zi)料應長期保(bao)證，修(xiu)理(li)部(bu)位(wei)應定期檢(jian)查(cha)，發(fa)現問題應及時(shi)處理(li)。

　　45#無縫鋼管是無縫鋼管中比較重要(yao)的情況和(he)材質，在使(shi)用(yong)上發揮著良好的作用(yong)，在裂縫上不斷(duan)尋找(zhao)原因，尋找(zhao)解決(jue)問題的方法(fa)。