45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的(de)退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火工藝(yi)：完全(quan)退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火、球化(hua)退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火、等溫退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火、再結(jie)晶(jing)退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火、石墨化(hua)退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火、擴(kuo)散退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火、去應(ying)力(li)退(tui)(tui)(tui)(tui)(tui)火。

　　1、完全(quan)退(tui)火。用以(yi)(yi)細(xi)化中(zhong)、低碳鋼經鑄(zhu)造、鍛壓和(he)焊(han)接后出現(xian)的(de)力學(xue)性(xing)能不佳的(de)粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全(quan)部轉(zhuan)變(bian)為奧氏體的(de)溫(wen)度(du)以(yi)(yi)上30～50℃，保溫(wen)一段時間(jian)，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中(zhong)奧氏體再次發生(sheng)轉(zhuan)變(bian)，即可使鋼的(de)組織變(bian)細(xi)。

　　2、球(qiu)化退火(huo)。用以降(jiang)(jiang)低工(gong)具鋼和軸承鋼鍛(duan)壓后(hou)的偏高(gao)硬度。將工(gong)件(jian)加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后(hou)緩慢冷(leng)(leng)卻(que)，在冷(leng)(leng)卻(que)過程中(zhong)珠(zhu)光體中(zhong)的片層(ceng)狀滲碳體變為球(qiu)狀，從而降(jiang)(jiang)低了(le)硬度。

　　3、等溫退火。用(yong)以降低(di)某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬(ying)度(du)(du)(du)，以進(jin)行切削加(jia)工。一般先以較快(kuai)速度(du)(du)(du)冷卻到奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)最不穩定的溫度(du)(du)(du)，保(bao)溫適當時(shi)間(jian)，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)轉(zhuan)變為托氏(shi)(shi)體(ti)或索氏(shi)(shi)體(ti)，硬(ying)度(du)(du)(du)即可(ke)降低(di)。

　　4、再結晶(jing)退火(huo)。用以(yi)(yi)消除金(jin)屬(shu)線材、薄板(ban)在冷拔、冷軋過(guo)程中(zhong)的(de)硬(ying)化現象(xiang)(硬(ying)度升高、塑性下降(jiang))。加(jia)熱溫度一般為鋼開始(shi)形成奧(ao)氏體的(de)溫度以(yi)(yi)下50～150℃ ，只有這樣才(cai)能(neng)消除加(jia)工硬(ying)化效應(ying)使金(jin)屬(shu)軟化。

　　5、石墨化退火。用以(yi)使含有大量(liang)滲(shen)碳體的(de)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)變成(cheng)塑性(xing)良(liang)好的(de)可鍛鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)。工藝操作是(shi)將鑄(zhu)(zhu)件加熱到950℃左右，保溫一定時間后(hou)適當冷卻，使滲(shen)碳體分解形(xing)成(cheng)團絮狀石墨。

　　6、擴散退火。用以使合金(jin)鑄(zhu)件(jian)化(hua)學成分均勻化(hua)，提高(gao)其使用性能(neng)。方法(fa)是(shi)在(zai)不發生熔化(hua)的(de)前提下，將(jiang)鑄(zhu)件(jian)加(jia)熱(re)到(dao)盡可(ke)能(neng)高(gao)的(de)溫度，并長時間(jian)保(bao)溫，待(dai)合金(jin)中各(ge)種元(yuan)素擴散趨(qu)于均勻分布后緩冷。

　　7、去(qu)應力退火。用以消除鋼鐵鑄件(jian)和(he)焊(han)接件(jian)的(de)內應。