保證無縫鋼管的(de)平直度及(ji)整體偏差的(de)措施

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的(de)平整度及(ji)整體偏(pian)差呢?下面小編為大家分析一下。

　　1、彎(wan)管(guan)組(zu)(zu)裝：彎(wan)管(guan)是特(te)殊管(guan)節(jie)，其外形尺寸誤(wu)差過大(da)將給(gei)安裝帶來一定(ding)的困難，因此要求整體組(zu)(zu)裝。

　　2、改進(jin)焊(han)(han)接工藝：采(cai)取小范圍焊(han)(han)接，特別是頭一層的焊(han)(han)接，增(zeng)加焊(han)(han)接層次(ci)，以此減少焊(han)(han)接變形(xing)量(liang)，減少無縫鋼管外形(xing)尺寸的偏差。

　　3、直(zhi)管對接方法：在(zai)滾焊臺(tai)車上，先整(zheng)體(ti)調整(zheng)間隙(xi)、錯牙，進行整(zheng)體(ti)尺(chi)寸檢查，檢驗合格后整(zheng)體(ti)一次點焊。

　　4、改(gai)進坡(po)口設計：采用(yong)不對(dui)稱的X形坡(po)口，不留(liu)間隙，內縫焊接(jie)完畢后，用(yong)碳弧(hu)氣刨清根(gen)，使內外兩面焊縫的實際面積(ji)接(jie)近相等(deng)，有利于減少變形及(ji)降低殘余(yu)應(ying)力。